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全自动油水分离设备 地下室不锈钢隔油 餐饮除油设备

GMGY系列全自动一体化智能隔油提升设备是专门为含油污水提升处理开发的应用解决方案,是城市环保产品。GMGY系列全自动一体化隔油提升设备是在同类产品第三代的基础上,结合市场用户的反映,在保持原有功能的前提下,设计的一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能

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加工定制:是油水分离设备种类:油水分离机处理水量:10-60m3/h
品牌:GIM/吉埃玛适用范围:餐饮油水分离器

全自动油水分离设备 地下室不锈钢隔油 餐饮除油设备详细介绍

GMGY系列全自动一体化智能隔油提升设备


GMGY系列全自动一体化智能隔油提升设备GMGY系列全自动一体化智能隔油提升设备是专门为含油污水提升处理开发的应用解决方案,是城市环保产品。GMGY系列全自动一体化隔油提升设备是在同类产品第三代的基础上,结合市场用户的反映,在保持原有功能的前提下,设计的一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能,结合国内外***经验技术,研发诞生的***智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。

 


技术参数

 

  • 处理量:1-150 m3/h;  

  • 提升扬程:5-50 m;



应用范围

 

  • 综合商业广场

  • 美食城

  • 旅游度假村

  • 机关、单位食堂

  • 酒店、火锅店


 

 

 

产品详情

 

   GMGY系列一体化全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区;
   当污水进入功能区除去较大颗粒杂物;然后进入自动除油区,利用进出水压力和油、水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离,聚集到集油器,打开油阀排出;
   除油后的污水经扰流板自流进深化过滤区(选配),生化滤芯进一步过滤和处理后,直接排放或利用提升泵强制排入城市污水管网。
   GMGY系列油水分离器广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置(可选择人工提篮或全自动除渣机)、加热(智能温控)、搅拌装置,通过智能控制系统,对各个功能进行设置,***了油、水分离的效率及质量。
该设备可以选择配置***的自动除渣机,设备增加了对油泥及浮油收集的功能,可通过设备自带的阀门,排放浮油及油泥,大大方便了日常的维护工作。 

 

 



性能及特点

 

分离更***  采用三相分离原理,先除渣再分离油脂,结合自动除渣、除油及提升方式对污水进行强化处理,污染物去除效***,出水效果好,使得油、水、浮渣及油泥分离更***;高效多级油水分离技术-聚合排油。
智能化控制  技术***,自动化程度高:设备采用自动/手动电控装置,可实现24小时任意时段运转除渣、除油、排污。
无臭味气体外溢  箱体为全密闭结构,***无臭味外溢,结构独特紧凑简洁,设计新颖紊流系数小、分离高效,摆脱了传统的设计思维引进了新的理念,体现了在同类产品中的地位,且该系统采用无动力自动除油技术,运行成本低,维护和使用极为简单方便;
经久耐用寿命长  设备箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质,防腐性能好,外形美观;
工程造价低  采用地上式安装方式,占地面积小,工程造价经济,施工及安装方便;
浮油、沉渣收集方便  浮油和沉渣相对集中,便于收集和清捞,为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件,有效避免环境二次污染,污物回收,节能减排。
安装方便  结构简单,使用稳定,只需连接好进口、出口及排气管路即可,为大中型***酒店、办公大厦、旅游度假村和美食广场所等餐饮行业青睐,成为取代普通隔油池(同类油水分离设备)的新型环保产品。

 

 

设备主要功能:

 

(配污水提升设备)
除渣功能:当污水进入设备固液分离区内除渣提篮,大于5mm的固体颗粒经拦截后由人工提篮倒出,选配全自动除渣机可以实现无需人工操作,并拦截3.0—4.0mm以上的杂物(称之:一级排渣);较小的颗粒经水流沉淀于底部锥形沉砂斗中由放空管排出(也称:二级排泥);随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙,在扰流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中,由放空管排出(也称:三级排泥  可选配)。
除油功能:油水分离区内的扰流板经特殊设计使液面不出现旋流现象,浮油器让废水中的油脂漂浮至水面,使水与油脂分层(集油器视窗能清楚的看到),该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上,设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准甚至可以达到二级排放标准。
加热功能:浮油收集装置采用液压排油方式,设有智能温控加热装置,***自动排油流畅。
搅拌功能:为防止分离出的油脂长时间未排发生板结,使用搅拌同时辅以加热能够快速有效溶解方便排出油口。
放    空:油脂快速分离聚集到集油器,油脂、浮泥通过阀门定期排放油脂、浮泥。
过 滤 区:分离后的污水自动流入深化过滤器,污水通过免更换式的生化滤芯自下而上,层层分解过滤,污水由每层滤片处理。
提 升 区:过滤器处理过的污水从各芯片溢出口汇集到出水通道,最-后经过滤器出口流至污水提升区。
提 升 泵:采用了不锈钢外壳、叶轮经特殊设计,双泵结构,交替运行,互为备用。污水在达到设定液位时,水泵即自动启动,提升排放污水。当液位在低位时单泵启动,液位在中位时是双泵启动,液位***位时自动报警。

 

 


技术说明

 

1、含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟,在箱体内的流速不大于0.005m/s;
2、箱体为全密闭结构,预留排气口,***设备运行过程中无臭味外溢; 
3、扰流板减缓污水流速,并利于油泥和残渣的沉降; 
4、浮油器可起到稳流、倒流作用,利于浮油; 
5、通过顶部的非对称性锥形,油脂迅速聚积到集油器内;
6、电加热装置,对凝结的油脂进行加热,便于油脂自动排出箱体;
7、搅拌装置,为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结,使用搅拌并辅以加热,快速有效溶解方便排出油口。
8、电气参数:工作电压:380V,工作频率:50Hz;
9、控制系统:采用智能控制、自动报警装置;
10、处理量:1—150 t/h;


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